En Metalnox realizamos una revisión integral de la línea de ejes para garantizar el rendimiento, la fiabilidad y la seguridad de todo el sistema propulsivo. Analizamos cada componente, verificamos su alineación y detectamos cualquier indicio de desgaste, vibración o pérdida de eficiencia antes de que se convierta en un problema mayor.
Comprobamos el estado inicial de la línea propulsora: alineación, huelgos, temperatura, vibraciones, condición de los soportes de motor y reductoras, soportes intermedios, sellos de bocina y cojinetes. Este diagnóstico nos permite determinar si la línea propulsiva trabaja dentro de los márgenes adecuados o requiere intervención.
Cuando es necesario, procedemos al desmontaje completo de la línea propulsora, incluyendo ejes, acoplamientos, cojinetes, sellos de bocina, thrustbearing, arbotantes, bocina y hélice. Tras las revisiones y reparaciones oportunas, realizamos el montaje siguiendo estrictos controles dimensionales para asegurar un funcionamiento óptimo.
Comprobación de rectitud, análisis de conos, prueba de contacto y acoplamientos
Verificamos la rectitud de los ejes y el estado de los conos, evaluando cualquier desviación que pueda generar vibraciones o comprometer el acoplamiento; cuando es necesario, aplicamos procesos de enderezado, mecanizado o soldadura certificados. Además, realizamos pruebas específicas para asegurar un contacto uniforme y seguro entre eje y acoplamiento, y entre eje y hélice, evitando así desgastes prematuros, pérdidas de transmisión o daños estructurales. También examinamos el estado de los acoplamientos, huelgo de las chavetas, thrustbearings, cojinetes de apoyo y cojinetes de bocina, evaluando su desgaste y funcionamiento para proceder, cuando corresponde, a su ajuste, reparación o reemplazo siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Alineación precisa de la línea propulsiva
Aplicamos alineación láser de alta precisión para evitar desalineaciones angulares, verticales, transversales o longitudinales que puedan generar vibraciones, ruidos, calentamientos o fallos mecánicos. Este proceso asegura un funcionamiento suave, eficiente y duradero.
Equipamiento certificado y normativas internacionales
Trabajamos con equipos calibrados, incluyendo analizadores digitales y 3d, softwares para análisis de hélices (ISO 484), equilibradoras dinámicas de alta velocidad (ISO 21940-11), prensas hidráulicas, maquinaria de soldadura avanzada, tornos fijos y portátiles, y sistemas de alineación láser.
Nuestro equipo está verificado para realizar intervenciones en la línea propulsiva con todas las garantías.
